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導熱材料的發展

塑料自19世紀60年代問世以來，由于有著種類多，特性突出，質輕，價廉，易加工等優點，逐漸取代了木材、陶瓷、象牙、金屬等材料，越來越多的進入到人們的生產生活中。但受其結構特性限制，塑料的導熱系數普遍只有0.2W/m·K左右，所以一直以來塑料多用在絕熱領域，直到近年來隨著導熱塑料的涌現才開始在散熱領域有所突破。

導熱塑料種類

目前提高塑料導熱性能的途徑有兩種：一種是通過改變分子和鏈節結構，或者通過外力的作用改變分子和分子鏈的排列來獲得特殊物理結構，從而提高材料的導熱性能。這種方法成本高，方法復雜，所以并不常用。第二種也是現今采用最廣泛的制備導熱塑料的方法是通過高導熱材料對聚合物進行填充，制備導熱填料/聚合物復合材料。

常見填料導熱系數

填充型導熱塑料機理

以上這類導熱填料在填充到聚合物基體中，通過微粒與微粒間的接觸會形成一個三維網絡，熱量就可以沿著網絡快速傳遞。這一特性決定了填充型導熱塑料必須加入大量填料才能形成導熱網絡而顯示出良好的導熱性能，但與此同時，大量填料的加入也導致了導熱塑料的力學性能降低和擠出生產加工困難等問題。所以目前填充型導熱塑料大量的研究工作聚焦于較少損失力學性能的情況下提升材料的熱導率，尋求力學性能和導熱性能的平衡。

導熱塑料和鋁對比的優勢

目前大多數熱管理系統都采用鋁制散熱器，但導熱塑料在成本、重量、環保等方面有著巨大的優勢。如下表兩者的對比：

塑料散熱器的主要優勢在于低密度及可注塑性，后處理程序簡單使得整體制造成本下降。此外，導熱塑料還可以與鋁材相互結合，以塑包鋁的形式進一步提升導熱能力，得到低成本、強散熱的復合結構散熱器。相信隨著技術的發展會制備出性能更好的導熱塑料，應用到LED照明、通訊電子、航空航天、5G基站、安防等領域。